迅速なポンプ交換ソリューションによる化学プラントのメンテナンスの効率化
クライアントプロフィール:
ユーロ-化学 GmbH - ドイツの中規模特殊化学品メーカー
主な課題: ポンプ交換の遅れによる生産停止
問題の背景:
2023年第2四半期に、ユーロ-CHEMは次の理由により12日間の計画外の停止を経験しました。
冷却循環ポンプ3台（15kWユニット）の重大な故障
OEM交換品のリードタイムは3週間
1日あたり48万ポンドの生産損失
当社のソリューション：事前検証済みのポンプ在庫システム
図 2 のストレージ構成分析に基づく:
標準化されたポンプバンク
50台以上の事前テスト済み遠心ポンプ（15～30kW範囲）
保管中のプラスチック包装による腐食防止
パレットベースの垂直スタッキング（最大3層）により、24時間以内の取り出しが可能
互換性保証
ディン/ISO 5199規格に適合したフランジ接続
材質認証：英語-JS1030鋳鉄ボディ＋エポキシコーティング
化学物質移送アプリケーション用のプリセットパフォーマンス曲線
実装タイムライン:
| 段階 | 間隔 | アクション |
|---|---|---|
| 緊急対応 | 4時間 | クライアントWhatsAppアラート（+8613482143475）→ポンプの選択 |
| ロジスティクス | 18時間 | 倉庫クレーン積み込み→ロッテルダムからの道路輸送 |
| 試運転 | 2時間 | ボルトオン取り付け+性能検証 |
定量化可能な成果:
✅ 以前のインシデントと比較してダウンタイムを 97% 削減
✅ 320万ポンドの潜在的な生産損失を回避
✅ メンテナンスコストが44%削減**（エクスプレス航空貨物の削減）
図2に示すパレット保管システムにより、休日勤務中でもプラグアンドプレイでポンプ交換が可能になりました。生産現場でのパニックはもう起こりません。
— ユーロ-CHEMメンテナンスディレクター、クラウス・ウェーバー
アプリケーションの柔軟性
これらの倉庫対応遠心ポンプは、複数の重要な機能をサポートします。
| 応用 | 流量 | 温度範囲 | メディア |
|---|---|---|---|
| 冷却水循環 | 90～160m³/時 | -20℃～120℃ | グリコール溶液 |
| 化学物質の移動 | 60～110m³/時 | 10℃～80℃ | 酸 ≤pH 4 |
| 廃水リフト | 120～200m³/時 | 5℃～60℃ | スラリー <15% 固形分 |
ATEX指令2014/34/欧州連合（ゾーン2危険区域）に準拠
これがあなたの事業にとってなぜ重要なのか
図 2 の在庫モデルは、3 つの一般的な産業上の問題点を解決します。
リスク軽減：バッファー在庫は単一サプライヤーへの依存を防ぐ
コスト管理: バルク OEM 価格設定 (通常 18 ～ 22% の割引)
スピードエンジニアリング: パレット寸法 (1200x800mm) は標準コンテナに適合します
テクニカルサポート: ポンプの仕様書については ワッツアップ +8613482143475 までお問い合わせください
