高温・低温循環ポンプを損傷せずに停止する方法: 例を挙げて説明

17-01-2025

高温・低温循環ポンプを損傷せずに停止する方法: 例を挙げて説明

高低温循環ポンプは、化学製造、医薬品製造、科学研究など、多くの業界で不可欠な装置です。これらのポンプは、さまざまなプロセスで正確な温度制御を維持するために、高温と低温の両方で熱伝達流体を循環するように設計されています。ただし、これらのポンプを不適切にシャットダウンすると、機械の摩耗、シールの損傷、さらにはポンプ モーターの故障など、重大な損傷につながる可能性があります。ここでは、高低温循環ポンプを正しくシャットダウンする方法に関するガイドラインと実際の例をいくつか紹介します。

1. 段階的な温度低下

事例

ある化学工場では、高温で稼働する反応プロセス用の熱媒体を循環させるために、高低温循環ポンプが使用されていました。ある日、緊急事態が発生したため、オペレーターは温度を下げる前に急いでポンプを停止しました。その結果、急激な温度低下により、ポンプの金属部品が急速に収縮しました。これにより、インペラとポンプケーシングの位置がずれ、不均一な応力によりシールも損傷しました。次にポンプを起動すると、大きな音がして流体が漏れ、深刻な損傷を示しました。

正しい手順

このような問題を回避するには、ポンプを停止する前に、システムの温度を徐々に安全なレベルまで下げる必要があります。これにより、ポンプの金属部品が均等にゆっくりと冷却されます。たとえば、一般的な化学プロセスでは、動作温度が 150°C の場合、10 ~ 15 分ごとに 10 ~ 15°C ずつ下げるなど、段階的に温度を下げることができます。これにより、ポンプが温度変化に適応するのに十分な時間が得られ、熱応力による損傷のリスクが最小限に抑えられます。

2. 適切な液体の取り扱い

事例

ある研究室では、極低温実験に高低温循環ポンプを使用していました。実験終了後、作業員は極低温流体に関して何の対策も講じずにポンプを止めました。時間が経つにつれて、ポンプ内の流体が固化し、インペラと配管が詰まりました。次の実験のためにポンプを再度始動すると、詰まりによりモーターがインペラを回転させることが出来ず、モーターの巻線が過熱して焼損しました。

正しい手順

ポンプを停止する前に、熱伝達流体を適切に処理することが重要です。流体が極低温液体の場合は、制御された方法でポンプとシステムから排出する必要があります。これには、特別な排水システムを使用したり、流体を安全に除去するための特定の手順に従ったりすることが含まれる場合があります。高温流体の場合は、シャットダウン プロセス中に損傷を引き起こさない温度まで流体が冷却されるようにしてください。さらに、場合によっては、残留物が固化したり詰まりを引き起こしたりするのを防ぐために、適切な洗浄液でポンプをフラッシュする必要があります。

3. シーケンシャルシャットダウン

事例

ある医薬品製造施設では、高温・低温循環ポンプが複雑な温度制御システムの一部となっていました。ある日、作業員が適切な手順を踏まずにポンプを停止しました。ポンプはシステム内の一連のバルブやその他のコンポーネントに接続されていました。関連するバルブを閉じずに最初にポンプを停止したため、システム内の圧力が不均衡になりました。これにより流体が逆流し、逆止弁が損傷し、ポンプのシールに過度のストレスがかかりました。

正しい手順

シャットダウンは、順番に行う必要があります。まず、ポンプの入口バルブと出口バルブを徐々に閉じて、流体の流れを制御し、システム内の圧力バランスを維持します。これにより、逆流とそれに伴う損傷を防止できます。バルブを閉じた後、ポンプ モーターの電源をオフにします。複数のコンポーネントを含むより複雑なシステムでは、機器メーカーが提供する詳細なシャットダウン フローチャートに従う必要がある場合があります。これにより、システム内の各コンポーネントが、損傷のリスクを最小限に抑える順序でシャットダウンされます。

4. シャットダウン後の検査

事例

高低温循環ポンプを使用する工業用暖房システムにおいて、オペレータは標準手順に従ってポンプを停止しました。しかし、停止後の検査は実施されていませんでした。数日後、ポンプを再起動すると、パイプのジョイントの 1 つに小さな漏れが発生していることがわかりました。これは、停止プロセス中に発生した小さな亀裂が原因で、停止後の検査を実施していれば検出して修復できた可能性があります。Gradual Temperature Reduction

正しい手順

ポンプを停止した後は、徹底的な検査を実施する必要があります。ポンプ、パイプ、接続部に漏れの兆候がないか確認してください。インペラに損傷や摩耗の兆候がないか検査してください。また、モーターやコントロール パネルなどの電気部品に異常がないか確認してください。検査中に問題が検出された場合は、ポンプの再起動時にさらなる損傷を防ぐために、すぐに対処する必要があります。
結論として、高温・低温循環ポンプの適切なシャットダウンは、適切な操作と同じくらい重要です。段階的な温度低下、適切な流体処理、連続シャットダウン、シャットダウン後の検査などの正しい手順に従うことで、ユーザーはポンプの高額な損傷を回避し、長期的な信頼性を確保できます。業界やアプリケーションごとに特定の要件がある場合がありますが、これらの一般原則は、高温・低温循環ポンプの完全性を保護するために全面的に適用できます。


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