汚水ポンプ補助設備の設置・調整
汚水ポンプ補助装置の設置と調整は、汚水ポンプシステムの効率的で安定した動作を確保するための重要なプロセスです。このプロセスの詳細な説明は次のとおりです。
1. インストール前の準備
技術データの準備:
ポンプの施工手順書、計画位置図、施設基礎図、設置工事図などの技術データを収集し、整理します。
ポンプの仕様、モデル、性能パラメータ、および設置要件を理解するには、ポンプの取扱説明書を確認してください。
設備検査：
ポンプとその部品の完全性を検査し、損傷や錆がないことを確認します。
機械に付属する工具、付属品、補助材料を数えて、それらが揃っていることを確認します。
基礎の点検と清掃:
ポンプ基礎のコンクリート強度、座標、寸法、標高などをチェックし、設計要件を満たしていることを確認します。
ポンプのアンカーボルト用の穴にあるゴミを取り除き、コンクリート基礎の表面をノミで削ります。
2. インストール手順
位置決めと水平調整:
設計図面に従ってポンプの設置位置と標高を決定します。
レベルと測定ツールを使用して、ポンプのベースが水平であり、レベルが指定された値を超えていないことを確認します。
パイプライン接続:
水ポンプがパイプの重量を直接支えないように、吸入パイプと排出パイプには専用のブラケットが必要です。
パイプをウォーターポンプに接続するときは、フランジ面が真っ直ぐで、接続がしっかりしていて、漏れがないことを確認してください。
配管上での溶接やガス切断は避けてください。必要に応じて、溶接スラグがウォーターポンプ内に入らないように必要な対策を講じてください。
ケーブルと電気接続:
ケーブルがきちんと、しっかりと、適切な長さで取り付けられていることを確認してください。
電源電圧がウォーターポンプの定格電圧と一致しているかどうかを確認し、電源が安全に接地されていることを確認します。
安全保護:
水ポンプとその補助装置には、安全弁、圧力計などの必要な安全保護装置を装備してください。
安全保護装置が損傷しておらず、有効であることを確認します。
3. 調整とデバッグ
潤滑とシーリング:
ウォーターポンプのベアリングとシールを確認し、十分な潤滑油が補給されていることを確認します。
漏れを防ぐためにシールの完全性を確認してください。
試運転前の検査：
パイプラインがクリーンでブロックされていないことを確認します。
ウォーターポンプの入口圧力と液面レベルをチェックして、正常範囲内であることを確認します。
起動および試運転:
ウォーターポンプの取扱説明書に従ってウォーターポンプを起動し、ウォーターポンプがスムーズに回転し、異常な音がしないか確認します。
水ポンプの振動、騒音、電流、電圧などのパラメータを記録して、それらが正常範囲内であることを確認します。
水ポンプの出口圧力と流量をチェックして、設計要件を満たしているかどうかを確認します。
最適化と調整:
テスト結果に応じて、速度、流量などの水ポンプの動作パラメータを調整します。
水ポンプの効率を最適化し、エネルギー消費を削減します。
安全監視および緊急時の対応:
試運転プロセス中の安全対策が効果的に実施されるように、安全監視を担当する専任者を任命します。
緊急事態が発生した場合の緊急対応措置を習得できるように、試運転担当者に緊急対応訓練が提供されます。
4. 設置・調整後の作業
機器の清掃とメンテナンス:
機器の表面を清潔な湿った布で拭いて、ほこりやゴミを取り除きます。
装置の筐体を分解し、内部のパイプ、インペラ、その他の部品を清掃して、詰まりや残留物がないことを確認します。
記録と報告:
インストールと調整のプロセス、問題と解決策を詳細に記録します。
後続の作業の参考となる設置および調整レポートを作成します。
安全保護と検査：
機器に十分な潤滑油があるかどうかを確認してください。不足している場合は、適時に補充する必要があります。
機器の安全保護装置が損傷しておらず、有効であるかどうかを確認します。
