ギヤポンプのシール性向上対策
ギヤポンプを効率よく安定して稼働させるには、シール性能の向上が重要な対策の一つです。ギヤポンプのシール性能を向上させるための具体的な対策としては、次のようなものがあります。
1. 適切なシール材の選択
静的シール材: ギアポンプの静的シールには通常、ガスケットとシールリングが使用されます。ガスケットを選択する際には、耐食性、耐高温性、耐圧性を考慮する必要があります。 Oリングなどのシールリングには、媒体との相性が良く、弾性が良く、耐摩耗性に優れた材質を選択する必要があります。
動的シール材：動的シールは主にメカニカルシールを使用します。メカニカルシールを選択する際には、その構造タイプ（片面、両面、バランス型、アンバランス型など）、材質（炭化ケイ素、炭化タングステン、セラミックスなど）、シール面のマッチング精度を考慮する必要があります。 。
2. シール構造の最適化
バランスのとれたメカニカル シールを使用する: 高圧媒体の場合、シール面にかかる力を軽減し、シール性能を向上させるために、バランスのとれたメカニカル シールを選択する必要があります。
ダブルエンドメカニカルシール: 高温、結晶化しやすい、高粘度、粒状で有毒な蒸発媒体の場合は、ダブルエンドメカニカルシールを使用し、媒体の腐食や摩耗を防ぐために隔離流体を注入する必要があります。シール面。
軸シールの構造：ギヤポンプの軸シールにはフィラーシールとメカニカルシールがあります。フィラーシールは耐摩耗性と耐腐食性の材料で作られ、パッキンの圧縮は合理的に調整される必要があります。メカニカルシャフトシールの場合、動的リング、静的リング、ゴムシール、Oリング、圧縮バネなどの部品の選択と組立精度に注意を払う必要があります。
3. シールのメンテナンス・手入れの強化
定期点検：ギヤポンプのシール面の摩耗、シールリングの弾性、パッキンの圧縮などを定期的に点検してください。
適時の交換: シールの摩耗、劣化、損傷が見つかった場合は、シール性能を確保するために適時に新しいシールに交換する必要があります。
洗浄と潤滑：シール面に付着した不純物や汚れを除去するために、定期的にシール面を洗浄してください。同時に、潤滑が必要なシール部品に潤滑を施し、摩擦と摩耗を軽減します。
4. ギアポンプの設計を改善する
隙間を減らす：ギアポンプの設計を改善することで、ギアとギアの間、およびギアとポンプ本体の間の隙間を減らし、漏れを減らします。
ギアの噛み合いの最適化: 噛み合いオーバーラップ係数などのギアの噛み合いパラメータを最適化して、オイルの巻き込みを軽減し、シール性能を向上させます。
ラジアル流体圧力のバランスをとる：ギヤポンプの構造を調整することにより、ラジアル流体圧力のバランスをとり、流体圧力の不均衡による漏れを低減します。
まとめると、ギアポンプのシール性能を向上させるには、適切なシール材料の選択、シール構造の最適化、シールのメンテナンスと手入れの強化、ギアポンプの設計の改善が必要です。これらの対策により、ギヤポンプのシール性が向上し、寿命が長くなり、効率的かつ安定した運転が可能となります。
