製薬業界およびバイオエンジニアリング業界における遠心ポンプの用途
製薬およびバイオエンジニアリング業界における遠心ポンプの選択は重要なプロセスであり、ポンプの性能が生産ニーズを満たすようにするためには、複数の要素を考慮する必要があります。以下は、製薬およびバイオエンジニアリング業界の特性に基づいた遠心ポンプの選択の詳細な分析です。
1. 選定原則
プロセス パラメータの適合: 選択したポンプのタイプと性能は、デバイスの流量、ヘッド、圧力、温度、キャビテーション マージン、搬送媒体の特性などのプロセス パラメータの要件を満たす必要があります。
機械的信頼性: ポンプには、操作とメンテナンスを容易にするために、高い機械的信頼性、低騒音、小型、軽量、シンプルな構造、低振動が求められます。
経済コスト: コストを最小限に抑えるには、設備コスト、運用コスト、保守コスト、管理コストなどが低くなければなりません。
特殊要件: 防爆性、耐腐食性など、製薬業界やバイオエンジニアリング業界の特殊なニーズを満たします。
2. 選定基準
流量：流量はポンプ選択の重要なパラメータの 1 つであり、装置全体の生産能力と搬送能力に直接関係します。プロセス設計では、ポンプの通常流量、最小流量、最大流量が計算されている場合は、通常流量を考慮して最大流量をポンプ選択の基準として使用します。装置の通常流量のみがわかっている場合は、適切な安全係数を使用してポンプの流量を推定する必要があります。
揚程：装置システムに必要な揚程は、ポンプを選択するためのもう 1 つの重要なパラメータです。プロセス設計で必要な揚程値が指定されている場合は、それを直接使用できます。揚程値が指定されておらず、概算が必要な場合は、まずポンプ装置の垂直フローチャートを作成し、プロセス内の遠心ポンプの位置、標高、距離、配管長、配管数を示し、流量損失を計算し、必要に応じて余裕を取ってから、最後にポンプが提供する必要のある揚程を決定します。
液体特性：液体媒体の名称、物理的性質、化学的性質、その他の特性（温度、媒体中の固体粒子の直径、ガス含有量など）を含み、システムヘッドと有効キャビテーションマージンを計算するための基礎であり、ポンプの材質とシャフトシール形式を選択するための重要な基礎でもあります。
パイプラインレイアウト条件：吸入側の最低液面、排出側の最高液面、パイプラインの仕様、長さ、数量など、輸送される液体の距離、高さ、方向を指し、システムヘッドやキャビテーションマージンなどのパラメータを計算します。
動作条件：液体の吐出圧力、飽和蒸気圧、吸入圧力、ポンプ設置場所の標高、周囲温度、ポンプが間欠か連続か、ポンプが固定か可動かなど、これらはポンプの選択の基礎であり、遠心ポンプの数を選択する基礎です。
3. 製薬・バイオエンジニアリング産業の特徴
材料特性: 製薬業界やバイオエンジニアリング業界の材料は、腐食性があり、粘度が高く、固体粒子を含んでいることが多いため、ポンプの材料とシール性能に高い要求が課せられます。
プロセス要件: これらの業界では製品の純度と品質に対する要件が非常に高いため、ポンプは材料の安定性を維持し、輸送プロセス中の汚染を回避する必要があります。
コスト管理: 生産コストと運用効率を考慮して、ポンプの選択では経済性と耐久性の両方を考慮する必要があります。
4. 推奨選択
上記の分析に基づいて、製薬業界およびバイオエンジニアリング業界に適した遠心ポンプに関する推奨事項を以下に示します。
ステンレス製遠心ポンプ：ステンレス素材は耐食性と耐高温性に優れており、さまざまな腐食性液体や高温液体の輸送に適しています。製薬業界では、ステンレス製遠心ポンプは、薬物、生物学的因子、化学試薬、血漿、酵素などのさまざまな液体および半固体の薬物や生物学的製品の輸送に使用できます。
衛生遠心ポンプ: 製薬業界やバイオエンジニアリング業界の清潔さと衛生基準に関する高い要件を満たします。このようなポンプは通常、洗浄と消毒が容易で、関連する衛生基準を満たす材料で作られています。
防爆遠心ポンプ：可燃性および爆発性の環境で使用する場合は、生産の安全性を確保するために防爆性能を備えた遠心ポンプを選択する必要があります。
