遠心ポンプの一般的なシール装置
遠心ポンプで一般的に使用されるシール装置は主に以下のとおりです。
1. 梱包シール
構成：主にパッキングボックス、パッキングプレート、ウォーターシールリング、パッキンググランドなどで構成され、パッキングシールとも呼ばれます。
原理：シャフトシールのシール効果は、パッキングランドを緩めたり締めたりすることで調整されます。グランドを締めた後、パッキンをしっかりと締めると空気漏れの量が減少しますが、摩擦が増加する可能性があります。ひどい場合には、熱や煙が発生し、ガスケットやスリーブが焼けることもあります。グランドを緩めると漏れが増加します。
特徴：
シンプルな構造で、設置や修理が簡単です。
圧力が高くない場合は密閉効果は良好です。
パッキンの耐用年数は短いため、頻繁に交換およびメンテナンスを行う必要があります。
漏れが比較的大きく、消費電力の損失が大きくなります。
ポンプ軸周速25m/s以下の中低圧ポンプに適しており、水などの一般媒体の輸送によく使用されます。
2. メカニカルシール
構成: ダイナミックリング、スタティックリング、グランド、スプリング、トランスミッションシート、固定ピン、O リングなどを含む。
原理：軸に対して摺動する1対または数対の端面に依存し、流体圧力と補償機構の弾性力（または磁力）の作用下で接触を維持し、漏れを防止するための補助シールを備えた軸シール装置。
特徴：
密閉性が良く、漏れが少ない。
耐用年数が長く、油や水媒体では通常 1 ～ 2 年以上、化学媒体では通常半年以上です。
シャフトとスリーブは摩耗しにくいです。
消費電力が低く、摩擦による消費電力も少なく、パッキングシールの消費電力のわずか10%～15%です。
メンテナンスサイクルが長く、端面摩耗後の自動補正が可能で、通常は定期的なメンテナンスは必要ありません。
耐振動性に優れ、振動、回転軸のたわみ、シール室への軸のたわみの影響を受けません。
構造が複雑、価格が高い、設置と加工の精度が厳しい。
高温、高圧、高速水ポンプ、および石油や化学媒体の輸送に適しています。
3. フローティングリングシール
構成：シャフト上に複数のシングルリングスリーブが順番に配置され、各サークルはフローティングリング、サポートリング、および 3 つのスプリングで構成されています。
原理：ラジアルクリアランスとシール長さを制御することで、良好なシール効果が得られます。
特徴：
シンプルな構造と信頼性の高い操作。
軸方向の長さが長く、サポートリングによって形成される空洞には作業時に液体が入っている必要があります。
太くて短い大容量のウォーターポンプには適しておらず、空運転や蒸発条件下では動作しません。
4. 迷宮の封印
原理：複雑なチャネル構造を設計することで、漏洩流体が通過する際に抵抗が発生し、シール効果が得られます。
特徴：
構造は比較的複雑ですが、密閉効果は安定しています。
密閉性が求められる場面に適しています。
5. スパイラルシール
原理：スリーブ表面にオイル漏れ方向と反対の螺旋溝が開けられており、ポンプ軸の回転時にシールとして機能します。
特徴：
高圧ポンプの空気漏れを低減するなど、特定の状況に適用できます。
