スタッフィングポンプとメカニカルシールポンプの違い
パッキンポンプとメカニカルシールポンプはどちらも遠心ポンプの一種です。両者にはシール方法、性能特性、適用シナリオに大きな違いがあります。
1. シール方法
充填ポンプ:
スタッフィングポンプは、通常、ポリテトラフルオロエチレン、セラミック、グラファイトなどの何らかの材料で作られたパッキングで密封されています。
パッキンはシールキャビティを介してランナーのベアリング部分から分離され、ポンプが回転すると、パッキンがベアリングに一定のシール力を形成し、シールの目的を達成します。
メカニカルシールポンプ：
メカニカルシールポンプは、機械的シール技術を使用してシールを実現し、機械的効果と弾性効果を利用して媒体の漏れを防止します。
メカニカルシールは、通常、静止リング、可動リング、スプリング、パッキング、シールリングなどで構成されています。静止リングと可動リングの端面は互いにフィットし、補助シールが装備されており、液膜を形成してシール効果を実現します。
2. パフォーマンス特性
充填ポンプ:
充填剤の選択肢が豊富なため、パッキングポンプはさまざまな媒体を輸送する際に幅広い用途があり、特に揮発性媒体や結晶化媒体など、取り扱いが難しい媒体を輸送する場合に有効です。
充填ポンプの構造は比較的単純で、製造コストが低く、メンテナンスも比較的簡単です。
しかし、パッキンシールの漏れは比較的大きく、シャフトスリーブには一定の摩耗があり、シール安定性は低いです。
メカニカルシールポンプ：
メカニカルシールポンプは、シール性能が優れており、漏れ量も通常 5ml/h 未満と少ないため、ハイエンド分野でのシールに対する高い要件を満たすことができます。
メカニカルシールポンプの耐用年数は比較的長く、通常は 1 年以上なので、メンテナンスや交換の頻度が減ります。
しかし、メカニカルシールの構造は比較的複雑であり、製造コストとメンテナンスコストが高くなります。
3. 適用シナリオ
充填ポンプ:
充填ポンプは石油、化学、製薬、製紙、食品などの業界でよく使用され、特にこれらの業界では固体粒子や繊維を含む腐食性の液体を輸送する必要がある場合に使用されます。
メカニカルシールポンプ：
メカニカルシールポンプは、通常、都市パイプライン、環境保護産業、火力発電、原子力などのハイエンド分野で使用され、これらの分野では、機器のシール性と安定性に対する要求が高くなります。
まとめると、パッキンポンプとメカニカルシールポンプは、シール方法、性能特性、適用シナリオの面で大きな違いがあります。選択する際には、具体的な使用環境と媒体の特性に基づいて総合的に考慮し、設備の正常な動作と生産の安全性を確保する必要があります。
